Устройство и принцип работы запорной арматуры. > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Роль и классификация запорной арматуры в трубопроводных системах

Для стабильной и надежной работы любого трубопровода необходимо наличие 30с541нж купить официальный сайт SIBZTA качественной запорной арматуры. Эти элементы выполняют ключевую функцию: они позволяют полностью останавливать движение рабочей среды в случае проведения ремонтных работ. Современная арматура способно эффективно работать с широким спектром веществ, а диапазон типоразмеров охватывает трубопроводы от 15 до 1200 мм. Исходя из особенностей строения принято выделять несколько категорий запорных устройств. К ним относятся клапаны, краны, задвижки и дисковые затворы. Главное различие между этими видами заключается в форме и принципе действия затвора. Именно запорный элемент, плотно прилегая к седлам в корпусе, обеспечивает герметичное перекрытие.

Устройство и принцип действия различных типов арматуры

При всех конструктивных отличиях, любое запорное устройство состоит из трех основных частей. Это основание, в котором размещены седла, верхняя часть, обеспечивающая герметичность и передачу усилия, а также затвор с подвижным элементом. Чтобы закрыть или открыть проход используется разные виды приводных механизмов. Это может быть ручное управление при помощи маховика или штурвала, как это реализовано в клапане 15с65нж. Для снижения усилия применяются механические редукторы, примером чему служит арматура с редукторным управлением. Также широко распространены электродвигатели, как у дискового затвора ЗПФ ЛАЗ, и приводы, работающие от сжатого воздуха или масла. Функционирование каждого типа арматуры зависит от конфигурации запорного органа. В задвижках затвор выполнен в виде двух дисков, которые могут быть соединены неподвижно или с возможностью самоустановки. Они располагаются относительно друг друга и для перекрытия потока опускаются вниз, прилегая к уплотнителям корпуса. В кранах затвор имеет сферическую форму. Вращение передается через шток, который поворачивает шар вокруг своей оси, открывая или закрывая проход. Уменьшению усилия способствуют полимерные седла в корпусе. В клапанах (вентилях) затвор имеет форму золотника или тарелки и совершает поступательное движение параллельно или под углом к потоку среды. Передача усилия от штурвала обеспечивает герметизацию прохода. В поворотных затворах запорный орган представляет собой поворотную пластину, закрепленную внутри корпуса. Он вращается вокруг своей оси, располагаясь перпендикулярно или под углом, тем самым изменяя проходное сечение поток. Для герметичного закрытия затвор любого типа необходимо дожать до упора.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Эксплуатационные возможности оборудования напрямую зависят от марок стали, чугуна и полимеров. Температурный режим применения варьируется от суровых -100°С до экстремальных +525°С. Для неагрессивных сред и щадящих режимов применяются изделия из серого или ковкого чугуна и полимерные уплотнения затворов. В условиях высоких температур и агрессивных веществ, например, в энергетике, используются легированные и нержавеющие сплавы для корпусов и уплотнение типа «металл по металлу». Номинальное давление (PN) для большинства видов промышленной арматуры может достигать 40 атмосфер. Таким образом, ключ к долговечной работе является строгое соответствие параметров арматуры характеристикам транспортируемой среды: температурному режиму, давлению и степени агрессивности.